
3 причины почему внедрение MES-системы не даёт результатов и что с этим делать
Nikittq 9 минут назад 3 причины почему внедрение MES-системы не даёт результатов и что с этим делать Уровень сложности Средний Время на прочтение 3 мин Охват и читатели 111 ERP-системы * Agile * IT-инфраструктура *...
Anthropic — What company has the best second artificial intelligence model at the end of June?
В сфере искусственного интеллекта произошло заметное событие. Nikittq 9 минут назад 3 причины почему внедрение MES-системы не даёт результатов и что с этим делать Уровень сложности Средний Время на прочтение 3 мин Охват и читатели 111 ERP-системы * Agile * IT-инфраструктура * IT-компании Промышленное программирование * Мнение Внедрили MES, а производство как работало, так и работает? Интегратор обещал прозрачность, а руководство предприятия получило гору отписок в духе «некогда сканировать»? Разбираемся, что с этим делать.
Что такое MES (очень коротко) MES (Manufacturing Execution System) — это система управления производством в реальном времени на уровне цеха. Задача — показать, где на каком этапе находится полуфабрикат, сколько оборудование простаивает, где и когда возник брак. Для дальнейшего обсуждения договоримся об определениях: передел — участок производства, на котором проходит одна или несколько технологических операций (покраска, сварка, пропитка, сборка и пр.
Технические детали
); полуфабрикат — продукт, который прошёл ещё не все переделы и пока не готов к выпуску. По сути, MES делает производство прозрачным. От первого передела до склада система фиксирует всё, что происходит с продуктом.
А именно дает информацию по следующим параметрам: прослеживаемость — какие полуфабрикаты, на каких переделах, по каким заказам сейчас находятся; учёт и анализ простоев — насколько эффективно используется оборудование; контроль качества — где, когда и сколько появляется брака. Остальные функции MES в рамках этой статьи затрагивать не будем. Главная проблема — человеческий фактор MES не работает сама по себе.
Чтобы отследить перемещение полуфабриката, его нужно отсканировать. Чаще всего — ручным сканером. А это дополнительное действие.
Отраслевые последствия
И если сотрудник не видит в этом своей выгоды, сканировать он не будет. Или будет, но «для галочки». Добавьте к этому, что MES начинает показывать реальную картину простоев, а ещё — возможные случаи воровства.
Сопротивление такому со стороны персонала — не исключение, а почти правило. Для начальников смен MES тоже головная боль. Потому что теперь нельзя «подкрутить отчёт».
Раньше как-то можно было объяснить простои, а теперь система показывает всё как есть. Неудивительно, что внедрение часто саботируется на уровне персонала. Даже если руководство идею поддерживает.
Этот прогресс даёт важные сигналы о будущем отрасли, и технологический мир внимательно наблюдает.





